实验室反应釜,主要以实验小型的反应容器进行设计加工制造,具有操作方便,能够承受一定温度、压力及高低速搅拌及相应的自动化控制等功能。广泛应用于涂料、食品、医药品、化妆品、颜料、染料助剂、石油沥青等实验室。
1、容积:5L~200L(可根据客户需要按需定制,各种非标设计)。
2、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保温壳体为SUS304。
3、上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。物料加热温度:≤320℃。根据温度要求和加热时间要求,选用不同加热方式,配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。
4、夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。
5、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效果。
6、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
7、罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无残留。
8、加热方式:
第一种:采用电热管插入夹套内,夹套内以导热油或水为加热介质,加热均匀,外面设置保温层,热损失小。
第二种加热方式:夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器,一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。
第三种加热方式:热介质循环加热,即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后,通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温,防止热量散失及温度过高不小心碰到烫伤。
9、温度控制:采用热电偶及保温或者PID恒温控制,恒温控制温差±≤1°。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示,或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法,进行温度控制及显示。
10、搅拌装置:顶部中(偏)心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接,方便拆装与清洗。
11、搅拌转速:15~120r/min(定速或定制);按工艺要求搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
13、实验室反应釜配置:电气控制箱(含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等)。
公称容量(L) | 10 | 30 | 50 | 100 | 200 |
内径尺寸(mm) | 219 | 300 | 400 | 500 | 600 |
搅拌功率(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 |
转速(r/m) | 定速或变频调速 | ||||
搅拌形式 | 按物料性质设计制造 | ||||
工作压力(Mpa) | 按工艺条件设计制造 | ||||
工作温度(℃) | -100-500 | ||||
夹套加热/冷却介质 | 蒸汽、导热油、远红外/冷却水、冷油 | ||||
保温材料 | 聚氨酯/岩棉 | ||||
管口配置 | 满足条件下可按需求进行设计 | ||||
罐体材质 | SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材质 | ||||
容器类别 | 常压/一般 |
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