一、 打字不清晰及无打字、生产日期时： 

1、 检查字粒是否排列整齐，高低不平。 

2、 检查有无拧紧或脱落个别字粒。 

3、 检查色带是否反复使用而无油墨。  

4、 检查字粒和色带是复移位，上下不吻合，字粒顶在色带外。  

5、 检查色带是否打卷成条形（去掉因色带脱落的油墨粘在圆轴上的所有油 墨。  

6、 气压没有或不足，顶不到位置。  

7、 色带已用完，机器自动不停（看接近开关处的挡片位置）。  

8、 检查色带每次动作的距离，距离太近，打字不清晰或无打字，距离太远浪 费色带。  

9、 放卷张力调节螺母的松紧适中，太紧色带拉不动，太松经常报警，影响速 度。  

10、 打字时间的调节（包装触屏内）不清晰，可少加。 

二、 封口不达标及没有封住时： 

1、 检查温度  
（1）没有封住时可逐渐加温。 

（2） 查看加热板是否完好。 

（3） 查看前后刀座位置是否适中。 

（4） 前后刀座中是否夹有异物，清理干净。 

（5） 查看气压是否正常。 

（6） 查看包装膜有无折叠现象。 

（7） 查看刀架活动是否顺畅。

（8） 查看包装膜内膜是否完整，是否超厚。 

2、 封口变形  

（1） 温度过高封口不成形或化掉。 

（2） 包装膜没有对齐跑边。 

三、 光点跑点，不制成标准袋子时：

1、检查包装膜是否正常。 

2、检查光纤是头上有无异物。  

3、检查光放大器读数是否正常（正常为9位数字）。

4、检查光纤有无烫伤，光源是否正常。 

5、袋长是否正常，是否光纤控制。

6、查看皮带是否有打滑现象。 

7、查看皮带是否有打滑现象。 

8、查看高温胶带是否完好。 

9、查看制袋器衣领处有无异物。  

10、查看光纤头与包装膜之间的距离和位置。 

11、看放膜电机工作是否正常。 

12、后面膜是否不拧紧，掉落偏移。