包装机械
发布采购信息
让行业专家为你解决采购难题
  • 采购需求发布后

    一个小时行业专家响应

  • 每一个报价单

    覆盖专家分析和优质供应商报价

  • 每一个采购需求

    至少10个优质供应商回应

  • 95%以上的采购需求

    收获了合适的供应商

首页 产品库 在线咨询 联系方式
 
首页 > 资讯 > 常见问题 > 自动装盒机常见故障分析    |    返回上一页

  NEWS

行业资讯

常见问题 行业动态
05
2016-12

自动装盒机常见故障分析

访问:812次      时间:2016-12-05

一、纸盒部分 

1)吸盒不正常  

1. 药板料仓中的药板低于要求的高度,检测料位的光电传感器不导通,根据程序控制的逻辑要求,吸盒和吸说明书的气阀关闭。补充堆放药板,使光电传感器导通。  

2. 吸盒吸气头的吸气量不足。检查气源供气是否正常,若低于0.5MPa吸气就不正常。其次,真空发生器可能发生堵塞,对真空发生器进行清洁保养。另外还需检查橡胶吸气头是否损坏,有损坏则做更换。  

3. 纸盒太硬或者发生变形,也会使纸盒无法打开。  

4. 堆放纸盒的托盒不锈钢支架板作调整,使之既能托住纸盒,又能把纸盒顺利吸下。  


2)纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出
 

1. 纸盒太硬打不开,使纸盒弹出。  

2. 堆放纸盒的六根导杆与送盒模板位置不正,导致纸盒变形或弹出。重新调节导杆。  

3. 送盒模板后部小钩子的弹簧变形失效。更换小弹簧。  

4. 吸盒吸气头与送盒轨道的高度不对。调整吸气头位置,使吸头下降到最低点时的位置比送盒轨道略低。  


3)纸盒进入送盒模板后在送盒轨道内不成形  

1. 纸盒在进入送盒模板后向前推进,到达送盒模板的第二工位时,上压轨位置不对。若太高,纸盒在到位后会反弹;若太低,纸盒进入模板时会被挤压变形。  

2. 纸盒在到达第二工位后反弹变形。原因有:
①上压轨内小挡块位置与模板位置不正。纸盒到位时小挡块应正好掉下,卡住纸盒的左角。
②下轨道中间的止退挡块位置不对或运动速度没配合好。纸盒在到达第二工位后模板向下退出一半时,止退挡块应向后移动,挡住纸盒的右下角,使纸盒形成正矩形。


4)纸盒锁口问题  

1. 纸盒的小舌头关不住。检查关小舌头的前后两个工位是否到位。 

2. 纸盒的大舌头没插好,或成为圆弧形。调整上压轨在关舌处的高度,应比纸盒高出0.5~1毫米。  

3. 纸盒关舌时外侧大舌头(靠操作面一侧)进不了纸盒。调整关舌处上压块位置。上压块的导向肩应压在纸盒口,并有大约0.5毫米的间隙。


select keyno,title from mi_new where classcode='12' and keyno>1930 and baseclass='1' and zwz='181243' and dblu='2' order by keyno asc上一个:真空包装机最常见故障和解决方法 下一个:真空包装机使用中的故障问题
分享到: