智能化高粘度灌装机适用于药水剂、乳剂、悬浮剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更快捷。

2.1采用PLC编程控制，伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了精确灌装。灌装机缺瓶不灌装，出瓶堵瓶时自动暂停出瓶，与后道设备实现联动功能。

2.2、本机可选配电子秤功能；更换灌装规格时，可在触摸屏中一键完成剂量调整，各灌装头的剂量微调仅需人工在触摸屏确认即可；选配电子秤称重数据自动传输系统，无须手工输入称重值（此功能需定制）。

2.3、气缸带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染。

2.4、在灌装头下方安装有独立气缸控制的残留滴液收集槽，确保灌装头关闭后药液不滴漏到瓶口外。

2.5、采用最新四氟渗碳技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能（使用寿命在24个月以上）和对物料的适用性，有效解决了活塞式灌装机对乳油、水溶性悬浮剂、高粘稠物料不能通用的问题。

2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口（接管孔径为直径Φ100）可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出。

2.7、独立电气箱，电气布局更合理、检修更方便。

2.8、操作界面的保护处理，使机器使用更安全，放心。

2.9、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。