鲜啤灌装线灌装设备在使用的过程中经常会遇到一些问题，下面就遇到的这些问题做一个简单地分析，给大家介绍一下排除这些的问题的方法。

第一种情况，冒酒，即是灌酒时出现喷涌。出现这种情况的可能原因有：酒温过高，二氧化碳逸出；啤酒内二氧化碳含量太高，且溶解不稳定等。对应的解决方法有：控制酒温，防止温度上升；和灌装前检测啤酒中CO2含量，清酒静止时间应在4小时以上；等等。

第二种情况，灌酒时瓶内液位不齐。液面不齐，不外乎两种原因：一是液面过高，可能是酒阀密封橡胶圈失效、回气管太短等原因造成的；二是液面不满，当气阀打开调节不当，或托瓶气压不足时，容易造成液面不满。解决方法有：调整酒阀密封橡胶圈；灌酒系统检修，调整真空阀、回气管长度等。这方法同样适用于酒水生产线系列的设备。

第三种情况，灌酒压盖时发生破瓶或压破瓶口。造成这种情况出现的原因有很多，如导瓶零件安装不正确、导瓶零件磨损等，但解决方法大同小异，主要有三种：一为调整导瓶零件，更换磨损件；二为仔细测量，调整好压盖机行程高度；三为正确排列传动齿轮、中间齿轮、压盖拨轮顺序及验证其传动效果。

第四种情况，灌装过程中氧的增加。造成这种情况出现的原因有很多，解决方法也有很多。如因为真空泵故障，真空压力高于-0.075MPa，真空管路密封不严，有漏气，真空压力表显示异常，抽真空效果差的原因，造成上述情况的出现，可采用这种方法来处理：加强对真空泵、真空管路的保养和维修，确保真空压力不低于-0.075MPa。

设备在使用的过程中遇到的问题远远不止文中介绍的这几种，登录米目米官网www.mimumi.com，或拨打服务热线400-1819-123，以获取更多的关于鲜啤灌装线常见问题分析及排除方法的资讯。

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