1、夹指的调整：

夹指必须与夹指垫条平行，不能超出夹指垫条的边缘并且与夹指垫条边缘平齐，夹指必须处于水平位置并且处于标板凹槽的中心；
夹指夹标尺寸为：身标不小于5mm，铝箔标不小于7mm，要保证取标后身标与头标中心线在一条直线上。

2、夹指张力的调整：

取标器的夹指在夹紧垫条时（标不能抽出为准），夹指不能超出夹指垫条，应该与夹指垫条平齐；
导向轮与凸轮的尺寸：身标为13mm，头标为22mm或者28mm；每一根轴上的夹指应同时均匀地压在夹指垫条上。

3、夹指垫条的调节：

夹指垫条应该与标掌平行，身标夹指垫条与标掌的间隙为1.0mm～1.5mm，贴铝箔标时，夹指垫条与标掌的间隙应小于1mm；调节：连续慢步进车，一直到转塔中心及标纸前端边缘和取标器的中心处于同一条直线上，以运转方向相反的方向手动转动取标器，一直到夹指垫条准确地达到4mm～5mm，这样标板与夹指垫条即可达到较小的端点间隙；
这时拧松夹指垫条的连接螺栓并按下列方法调节：夹指垫条平行于标板，夹指垫条与标板的间隙保持1mm并用同样的方法调整其它夹指垫条。

4、取标器海绵的调节：

海绵斜面应该安装在夹指垫条一侧，海绵宽度应该小于标纸的尺寸，高度以大于标纸的尺寸为宜，海绵厚度不能超过夹指垫条的高度，决不能与标掌相切；取标器的夹指夹标后，标纸的中心线应该与海绵的中心线在同一条直线上。

5、海绵压力的调节：

当容器、取标器轴和机头中心轴成为一条直线时，调整十字滑座，一直到海绵压进约10mm(身标)，头标压进4mm～5mm为止。

6、夹指关闭点的调节：　

①标板的转塔中心、标板的边缘和取标器轴在同一条直线上，夹指垫条达到4mm～5mm，夹指垫条平行于标板且与标板的间隙在1mm左右；　　

②在这一位置上，夹指应当关闭并且没有任何张力，导向轮位于凸轮的凸出部位；　

③如果不是这样，应重新调节取标器，卸掉盖板，拧松内六角螺栓，转动关闭凸轮，一直到夹指正确地接触到夹指垫条后，重新拧紧关闭凸轮的螺栓，在关闭位置上做好标记。

7、夹指打开点的调节：　　

①机器的中心、容器的中心、标签的中心和取标器轴的中心成为一条直线时夹指打开；　　

②点动机器直到上述各点对齐，拧松内六角螺栓，转动打开凸轮，直到夹指打开到最大位置为止，此时导向轮在凸轮的凹下部位；　　

③进行此项操作时，确保关闭凸轮的背端和打开凸轮的前端直接处于上下位置；　　

④保持“打开凸轮在这个位置上，调节关闭凸轮到从前的标记处，拧紧内六角螺栓”。