适用范围:
数控下料自动下料成形生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐设备,它由数控台、自动冲床、自动供料机、皮带输送机(选配圆边机、二次拉伸、切边、排废料机构等后续工序)组成一条自动两片装生产线。
功能特点:
1、将定制尺寸的材料放入供料机的活动料台并定位好,启动提升机构将料置于真空吸盘可吸到的位置;
2、真空吸盘:将料吸起并输送到滑台;
3、数控台启动(数控台的运行程序已经设定好,并经空运行试验,验证程序正确无误)夹持工件按预设路径运行,冲床与数控台协调动作将工件冲剪成型,并一一吹往输送带,输送带将工件送出冲床至后续工序;冲完一张板后,夹钳自动松开,废料自动滑到地面或由收废料机构收取;依次自动循环直到供料机上的材料全部冲完为止。
技术参数:
名称 | 规格 |
生产能力 | 80-160件/分钟 |
装模具数 | 1-2套 |
适应范围 | φ40~φ166 |
工作模式 | 冲剪及拉伸,连续 |
模具寿命 | 1000万次以上 |
材料范围 | 0.14mm~0.40mm |
控制模式 | 以PLC为中心控制原件,用触摸屏作为人机对话界面,各参数实现数字控制并配套自动诊断及运程诊断功能 |
安全性能 | 符合CCC及CE的相关指令 |
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