吨袋包装机已在化工业成为不可缺少的一份子，吨袋包装机的出现大大减少人力物力的资源，吨袋包装机减轻员工的工作量，效率同时也大大提高了。吨袋包装机使用时间久了，不可避免各类故障问题的发生，而且有时候故障问题还是不同的。可见，导致这些现象的原因也是不同的，下面小编将分别对其进行分析，看看有什么方法可以解决。

　　①PLC没有输入　　

　　导致原因：控制器输出数据线未插好 、控制器无输出、数据线断了

　　解决方法：插好数据线、检查更换控制器、更换数据线

　　②电磁阀无信号

　　导致原因：PLC无输出、PLC输出点坏、PLC处于编程位置、电磁阀信号线断了　　

　　解决方法：更换PLC、把PLC打到运行位置、更换信号线

　　③正常工作过程中，气缸突然不动作　

　　导致原因：PLC无输出、电磁阀损坏、气缸或气管损坏、线路不通　　

　　解决方法：更换输出点、修理或更换电磁阀 、更换或修理气缸气管、检查线路

　　④化工吨袋包装机夹袋门关闭后又立即自动打开，按启动按钮后料门打不开，在包装过程中出现了超差现象　

　　导致原因：在成[工业电器网-cnelc]品的包装中，出现问题最多的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多，不同程度和不同现象逐一进行分析。　

　　1.每袋都超差，且超差很严重　　

　　2.偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大出　　

　　3.重量不能够在小范围内稳定，偶尔出现超差　

　　解决方法：应对传感器的接线板也要进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。这些都是有可能引起超差现象的原因。

　　⑤自动工作状态下, 夹袋后若称量显示值到达定量值后不卸料　

　　导致原因：在正常生产过程中一定要保证缓冲仓内有一定物料，化工吨袋包装机有条件的加装低料位连锁，到达低料位后停止打包，等待来料，否则会影响打包精度。如果出现每包均比设定的理论目标值多或少，且比较稳定一致。　

　　解决方法：应将 提前量 增大或减少，进入 配方 状态，将提前量值增大或减小。