肥料定量包装机在包装称重的时候，可能会出现这样那样的问题，导致包装出来的产品不符合要求。最常遇到的肥料定量包装机问题就是包装称重与实际设定的值不符的问题，这与肥料物料的来料稳定性也有一定的关系。那么当用户遇到肥料定量包装机各类数值不准的时候，应该如何应对呢？下面小编就来和大家分享一些这方面的知识。

　　肥料定量包装机称重值不准主要分为以下几种情况：　　

　　⑴ 每包均比设定的理论目标值多(或少)且比较稳定一致。

　　处理方法：应将“提前量”增大(或减少)，进入“配方”状态，将提前量值增大或减小，(增大或减小值根据误差情况决定)。　　

　　⑵ 每一次仪表显示值都非常接近设定目标量，但经电子台秤校验实际重量都多(或少)。此时，表明秤量间距标定不准。

　　处理方法：应进行秤量间距（即量程）标定(应急处理时也可不重新标定，只需改变“目标值”的值，直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内)。　　

　　⑶ 连续称量发现称重值不稳定，每包料忽多忽少。　　

　　处理方法：在这种情况下，应首先排除是否有外界因素影响称重。

　　如没有外界因素影响，说明快加料的时间较晚，没有给慢加料留足够的称量时间。此时，应将慢加料值增大，直到每包重量比较一致或非常接近为止。当然针对不同的物料（尤其是比重或颗粒大小相差较大的物料），也需要调整给料部分上的流量闸门的开度大小，调整的原则是比重轻、颗粒大的物料在慢加料时流量闸门的开度需要适当的开大一些，以保证给料的连续均一。在进行动态调整时，不要盲目追求速度，应该把称量结果是否准确放在第一位，在确保精度的前提下逐步提高速度，以便达到我们期望的既高速度又高精度的目的。