常见的标签商标印刷模切问题 一、底纸切穿：少量且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积，严重的情况下必须返修辊筒。二、面纸切不穿：应急时可在砧辊筒的相应位置上贴膜。否则一般要求专业制造公司进行修复。三、标签被废边带走这种.... 了解更多 >

标签模切常见的问题及解决方法 一、模切刀角度和硬度问题本文最后想提醒大家的是针对不同的不干胶材料所用的模切刀角度和硬度是有区别的。目前国内的模切刀角度多为42度和52度。其中42度角模切刀主要用来切薄膜类不干胶材料，而52度角模切刀主要用来切纸张类.... 了解更多 >

商标印刷模切机常见问题及解决方法 一、模切时刃口不光滑，甚至起毛产生这种现象的主要原因与钢刀的质量和钢刀的作用能否正常发挥有关，主要有以下几种情况，必须引起足够的重视。1、钢刀质量不良、刃口不锋利、模切适性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。应.... 了解更多 >

商标印刷模切常见的问题及解决方法 1、材料离型力过低（温度过低）不干胶材料面层与底纸的结合力称为离型力。如果不干胶材料的的离型力过低则很有可能导致模切的过程中“飞标”。这里要注意的是许多不干胶材料的离型力受温度的影响而变化，一般来说温度升高离型力.... 了解更多 >

不干胶商标印刷常见问题 一、压力问题印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，.... 了解更多 >

不干胶标签模切常见的问题及解决方法 一、模切间距不准模切间距是指模切排废后，标签写标签之间的距离，一般情况下根据客户使用情况不同不干胶标签模切间距在2-3mm之间。在日常生产中经常会遇到模切间距不准的现象，主要表现为间距忽大忽小，这样的标签产品同样是不.... 了解更多 >

商标模切机工作时常见问题 1、图片的透明渐变的处理，是适用于我们的网络图像的办法，灰度图像也可，但完稿印刷不可以，因为其空间混合模式为RGB,屏幕混合像素色彩同商标模切机CMYK差异太大，需要注意。2、商标模切机的黑像素色部分的渐变不要太低阶，如.... 了解更多 >

不干胶商标印刷中的常见问题和解决方法 一、回胶影1、增加机组中匀墨辊的数量在印刷机组中多加几支匀墨辊，使靠版辊上的墨层更均匀地传递到印版上，从而大大降低回胶影的深度。2、改造靠版辊针对一些长版活，将靠版辊的直径改造成与版辊一样粗细，也可大大降低回胶影.... 了解更多 >

不干胶标签印刷模切常见模切问题分析 1、胶黏剂层拉丝有些不干胶标签材料所用的胶黏剂为热熔胶，其初黏性强、流动性好，但在模切的过程中，热熔胶易出现拉丝回流的现象。由于标签与排废边之间有胶黏剂粘连在一起，模切排废时标签就很容易随着排废边被带下来。对此，.... 了解更多 >

商标印刷模切机常见问题 1、走纸不稳，需经常调节该故障主要是针对国产模切机而言的?由于国产模切机多数没有采用带吸气的传送带?容易导致走纸不稳纸张定位精度不高，输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块，侧规挡块等容易磨损。在走纸之前对纸张进行敲.... 了解更多 >

瓦楞纸箱印刷机模切单元常见故障处理 故障现象1：纸板切不断。故障原因：1、模切压力不够。2、刀模设计不理想。3、刀模不良，比如刀口钝化、接口不良等。4、胶垫磨损。处理方法：1、根据纸板厚度，把压力调至合适范围2、正确制做刀模，比如正确选用不同类型的优质尖.... 了解更多 >

纸箱印刷机的保养 纸箱印刷机的动态保养是指印刷机处于运动状态下对机器进行的保养。纸箱印刷机及其相关器械的保养物料包括：润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。具体细则:一、纸箱印刷机准备状态检测纸箱印刷机的准备状态如何，可通过点动.... 了解更多 >

瓦楞纸箱印刷机常见故障处理 一、开槽单元常见故障处理故障现象1：开槽定位不准。故障原因：1、纸板走位不正。2、预压轮、压线轮、导纸轮压力过松。3、开槽刀片磨损过大或刀尖严重磨损。4、开槽刀片安装是否松动。5、预压轮轴、压线轮轴两端不平。处理方法.... 了解更多 >

半自动粘箱机常见故障现象及排除办法 1、液压系统无压力或压力低(1)油泵电机转向有误。(2)溢流阀阀芯卡死。(3)卸荷电磁阀阀芯卡死不动作。(4)液压油量太少，油泵吸不上油。(5)压力表损坏。半自动粘箱机需俯视电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将电源线换相；检查，.... 了解更多 >

如何解决钉箱机的常见故障 钉脚歪斜或长度明显错误：可以在指甲时发现，当质量不好，线电阻，送丝轮弹簧太松或太紧，送线轮固定螺丝松动，轨道偏移，偏移，头底模和冲头的错位和底模有磨损明显的齿轮，容易出现的故障现象。解决办法：钢性好，光滑平整的.... 了解更多 >